石英玻璃仪器综合 - 特点：
1.透明石英玻璃仪器的化学成分,热稳定性,抗结晶性和高温变色性,均不低于同类管材的要求.
2.透明石英玻璃仪器在加工过程中,应尽量消除应力,必须保证在常温下逐步升温至1100℃，在炉内自然冷却后无炸裂.
3.两种透明石英玻璃仪器均按加工部位的外观指标分为二级(见下表).
石英玻璃仪器综合 -技术指标：
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项 目 |
一 级 |
二级 |
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色
斑
外
型
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加工过程中混入(毫米) |
0．1-0.3 |
0.3-0.1 |
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允许数量(个/100厘米[2]) |
≤2 |
≤2 |
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吊管接口应做到轴向平行径向垂直加工 |
1/2管材壁厚 |
管材壁厚 |
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表面凸凹不大于所用管材壁厚 |
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长度未注明非重要部位的自由公差(毫米) |
±3 |
±3 |
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锥度(比例) |
1:5,1:10,1:15 |
1:5,1:10,1:15 |
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磨口与未加工亮面呈直径圆周,弯曲度(毫米) |
±1 |
±2 |
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磨
口
配
合
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磨口内亮面(毫米[2]) |
不允许 |
8 |
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允许数量(个/100厘米[2]) |
不允许 |
≤1 |
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塞口的高低公差(毫米) |
±3 |
±3 |
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二通活塞对孔误差 |
≤1/4 |
≤1/3 |
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多通活塞对孔误差 |
≤1/2 |
≤3/5 |
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水
迹
云
雾 |
面积(毫米[2]) |
≤10 |
11- 50 |
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允许数量(个/100厘米[2]) |
≤2 |
≤2 |
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在加工复杂器件的过程中不易避免的部位 |
不允许 |
不允许 |
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(半透明云雾) |
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焊
接
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焊接之弯曲处熔合圆滑 |
必须完全熔合 |
必须熔合 |
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折料和料疙瘩处厚度 |
在壁厚公差范围内 |
在壁厚公差范围内 |
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炸裂纹 |
不允许 |
不允许 |
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析晶和指纹印 |
不允许 |
不允许 |
注:①密封性检验方法:将水盛入磨口仪器中,在不涂油脂的情况下,将塞塞紧,倒翻10次,每次在10秒内,用滤纸擦试无渗出水液为封口性能合格.
②QSY透明石英玻璃仪器的非主体部分,在不影响性能的情况下,可用外径D19毫米以下的DTS1透明石英玻璃管(棒).
石英玻璃仪器综合 -技术要求：
4.透明石英玻璃仪器,非加工部位(允许加工后达到要求)的技术要求如下.
(1)QSY透明石英玻璃仪器:
仪器的一级品外观指标不低于相应管材的二级品;
仪器的二级品外观指标不低于租应管材的三级品.
(2)DSY透明石英玻玛仪器:
仪器的一级品外观指标不低于相应管材的二级品;
仪器的二级品外观指标不低于相应管材的四级品.
一技术要求
1.物理,化学性能指标
(1)化学成分
QSQ,DSQ主要杂质元素总含量和分含量限量同相应的QTS2,DTS1.
(2)热稳定性
试样在1100℃至20℃温度急变下试验三次,不产生裂纹,
(3)抗结晶性
a.QSQ气炼透明石英玻璃器皿试样在1200℃温度下,恒温半小时,不允许出现直径大于3毫米的析晶白点,0.5-3毫米的析晶白点,每100平方厘米不得超过10个.
b.DSQ电熔透明石英玻璃器皿试样在1200℃温度下,恒温半小时,在500毫微米波长透过时,透过率不得低于85%.
(4)高温变色性
DSQ试样在1100℃温度下.恒温1小时,不得变色.
2.外观指标
(1)QSQ气炼透明石英玻璃器皿按气泡等分二级(见表1).
表1
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|
级别 |
一 |
二 |
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气
泡 |
直径(毫米) |
0.1-0.5 |
0.3-0.7 |
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允许数量(个/厘米2) |
≤4 |
≤6 |
|
气
泡
群 |
丝状长径(毫米) |
0.5-3.0 |
1.0-7.0 |
|
点状直径(毫米) |
0.3-2.0 |
0.5-3.0 |
|
允许总数(个/100厘米2) |
≤5 |
≤8 |
|
暗
疤 |
长径(毫米) |
2.0-3.0 |
2.0-4.0 |
|
允许数量(条/100厘米2) |
≤3 |
≤4 |
|
色
斑 |
丝状长径(毫米) |
0.1-1.0 |
0.2-1.5 |
|
点状直径(毫米) |
0.1-0.3 |
0.2-0.5 |
|
允许总数(个/100厘米2) |
≤3 |
≤4 |
|
透明颗粒(个/100厘米2) |
≤30 |
≤50 |
|
水
迹
|
波纹(毫米) |
≤0.2 |
≤0.3 |
|
面积(毫米2) |
|
≤10 |
|
允许数量(个/100厘米2) |
不允许 |
≤2 |
|
揪
痕
|
揪痕大小(毫米) |
不允许 |
≤φ13 |
|
揪痕深度(毫米) |
不允许 |
≤0.3 |
|
揪痕数量50毫升以下器皿 |
不允许 |
≤2 |
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51毫升以上器皿 |
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≤3 |
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云 雾 |
不允许 |
不允许 |
|
色
斑 |
级 别 |
一 |
二 |
|
丝状长径(毫米) |
0.1-1.0 |
0.2-1.5 |
|
点状直径(毫米) |
0.1-0.3 |
0.2-0.5 |
|
允许总数(个/100厘米2) |
≤2 |
≤4 |
|
色 线 |
不允许 |
允许一条蓝线 |
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半透明云雾 |
不允许 |
允许 |
(2)DSQ电容透明石英玻璃器皿按表2,3的指标分为二级.
表2
注:二级品允许的蓝线宽度不得大于0.3毫米.500毫升以下的蓝线长度不得大于30米;600毫升以上的不得大于50毫米(10毫米以下的蓝线不计).
表3
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项目 |
50-200 |
250-500 |
600-1000 |
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指标 |
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级别 |
一 |
二 |
一 |
二 |
一 |
二 |
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容量(毫升) |
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|
|
|
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气线(泡)长(毫米) |
1-5 |
1-10 |
1-10 |
1-20 |
1-20 |
1-25 |
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0.3~0.7毫米宽的气线(根/100厘米2) |
3 |
8 |
5 |
10 |
8 |
15 |
(3)表面光滑,整洁.
(4)边缘应当烧圆,不允许有裂纹,崩损缺口和明显的偏歪.
(5)平底产品底部不能凸出,应平滑或稍向内凹,能稳妥放置,圆底产品底部应光滑,不得凸形.
(6)椭圆度:不得大于3%.
(7)磨口密合性:磨口锥度约为1:5,l:10
φ大-φ小 1 1
即 ———————— = —— (—— )
长度 5 10
磨口高低公差±3毫米,口塞应细致,严密,不得有渗出水液现象. 注:磨口密合性检查方法按公称容量将水装人瓶内,将口塞擦干.在不涂油脂的情况下,将瓶塞塞紧,然后以手指轻压瓶塞,将其颠倒10次,使瓶塞向下,每次倒置时停留时间不应少于10秒钟.试验终了时用滤纸擦试.
检视有无渗出水液现象.
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